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    ZKT1140矿用推车机控制装置

    ZKT1140矿用推车机控制装置

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    产品描述


     

    1. 型号、型式及组成

    1.1 ZKT1140矿用推车机控制装置产品型号及其含义

     Z  推车机用  K  装置类   T 矿用   1140  主参数  额定工作电压V 

    1.2矿用推车机控制装置组成

    序号

    名称

    型号

    1

    矿用本安型显示器

    XH12

    2

    矿用隔爆兼本安型控制箱

    KXJ127A

    3

    矿用本安型位置传感器

    GUD8

    4

    矿用隔爆型阀用湿式直流电磁铁

    DTBZ-37FYC

    5

    矿用隔爆型控制按钮

    BZA10-5/36-3

    6

    矿用本安型操作台

    TH24

     

    1.3矿用推车机控制装置是由矿用隔爆兼本安型矿用隔爆型矿用本质安全型设备组成。

    2.技术参数

    2.1 矿用推车机装置应能在下列条件下正常工作:

    a)环境温度:0℃~40℃;

    b)大气压力:80kPa~110kPa;

    c)环境相对湿度:不大于95%(+25℃);

    d)具有甲烷混合物及煤尘爆炸危险的煤矿井下环境中。

     2.2装置中的各产品的防爆性能应符合各自标准的要求,并取得防爆证和安标证,防爆关联设备应进行防爆关联审查和检验,取得防爆关联审查检验合格证明。

    2.3  装置符合GB3836.1-2010、GB3836.2-2010、GB3836.4-2010等国家标准和本标准的规定,图纸技术条件按规定程序审查合格批准,样机送国家指定的检验机关检验合格,取得防爆合格证后方可生产制造。

    2.4   装置的原材料加工、处理、装配等工艺均应符合相应标准的要求。所有电气元器件除应符

    合本标准的规定外,还应符合各自标准的要求。

    2.5  主要性能及技术参数

    2.5.1推车机速度:0.5M/S-1M/S;

    2.5.2装置最高工作电压:AC1140V;

    2.5.3输入液压:5MPa~7MPa

    2.5.4显示器光信号黑暗中20m远处清晰可见。

    2.6基本功能

    A)显示功能

    显示功能:控制器发出“关”字信号的高电平,显示器“关”字亮红灯;控制器发出“开”字信号的高电平,显示器“开”亮绿灯;控制器发出数字信号的高电平,显示拨码开关设置的0-9的数字信号,数字信号为黄灯。

    B)控制功能

       当装置中电控箱接收到矿用隔爆型控制按钮的信号或操作台上的信号时,电控箱控制真空电磁起动器吸合(防爆电机启动),电控箱控制电磁阀动作,电磁阀动作可以控制液压马达正转反转,驱动推车机前进和后退。

    C)报警功能

       装置中显示器接收到报警信号,发出语音报警信号。

    D)组网功能

       电控箱内置2光3电单模单纤外电光收发器,可以推车机把数据传到煤矿局域网中。

    2.7    电源波动试验

    装置供电电压为1140(660)V,电压在75%~110%的范围波动时,电气性能符合4.2、4.3的规定。

    2.8   工作稳定性

    装置应进行工作稳定性试验,通电时间不小于2d,其电气性应能符合4.2.1、4.3.1的规定。

    2.9   装置组成的机械部分及电控部分最高表面温度不得大于150℃。

    2.10   装置的本安电路应能通过安全火花试验。

     

    3.试验方法

    3.1试验条件

    除环境试验或有关标准中另有规定外试验应在下列环境中进行。

    a)环境温度:0℃~40℃;

    b)大气压力:80kPa~110kPa;

    c)环境相对湿度:不大于95%(+25℃);

    3.2 试验仪表及设备

     a. 直流电压表  不低于2.5级 0~30V        一只

     b. 直流电流表  不低于2.5级 0~1A         一只

     c. 交流电压表  不低于2.5级 0~250V       一只

     d. 交流电流表  不低于2.5级 0~5A         一只

     e. 电源:2KVA  0~250V调压器            一台

    f. 耐压测试仪                             一台

    3.3主要功能及性能检查

    3.31  本标准4.5、4.6矿用推车机装置性能要求测试。

    3.4  电源波动试验

    按MT210-90 第10章的有关规定进行。

    3.5工作稳定性试验

    装置处于工作状态,连续通电2d,每1d按5.3测量其电气功能,试验结束后测试其电气性能应符合4.5、4.6的规定。

    3.6防爆性能试验

    装置中传输接口及各产品按GB3836.1-2010、GB3836.2-2010、GB3836.4-2010的有关规定进行,并获得国家指定检验单位发放的防爆合格证。具体试验方法见各产品相关标准要求。出厂检验时,检查防爆证和安标证,并检查关联配接的检验合格证明。

    3.7火花点燃试验

    按照GB3836.4-2010中第10.1条规定进行。

    3.8表面温度

    按照GB3836.4-2010中第10.2条规定进行。

    4  检验规则

    4.出厂检验

     矿用推车机控制装置应经过制造厂质量检验部门依据出厂检验项目逐台进行检验,检验不合格产品必须返修,直到检验合格方可出厂。

    4.2  型式检验

    4.2.1   矿用推车机控制装置在下列情况之一时,应进行型式检验

      1. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
      2. 正式投产后,如结构、材料、工艺有较大改变时,足以影响产品性能时;
      3. 产品停产二年后恢复生产时;
      4. 出厂检验与型式检验有较大差别时;
      5. 国家质检监督机构提出要求时;

    4.2.2  检验项目

     

    检验项目                          表1

    序号

    检验(检验)项目

    技术要求

    试验方法

    出厂检验

    型式检验

    1

    主要技术指标

    4.5

    5.3

    2

    基本功能

    4.6

    5.3

    3

    电源波动试验

    4.7

    5.4

    4

    工作稳定性试验

    4.8

    5.5

    5

    火花点燃试验

    4.9

    5.7

    6

    最高表面温度

    4.10

    5.8

    注:“○”表示必须检验的项目;“△”表示可不检验的项目;

     

    5 标志、包装、运输及储存

    5.1   产品标志

    5.1.1 装置组成设备的外壳明显处设置永久性标志“Exd[ib]IMb” “ExibI”和安全标志“MA”标志。(“MA”应符合AQ1043-2007的规定)

    5.1.2 在明显处设置厚度不小于1mm的不锈钢铭牌,铭牌的内容应符合各自产品的企标规定。

    5.2 包装运输及储存

    5.2.1 装置的包装,应能防止产品在运输过程中遭受损坏和雨水的侵蚀,并适合水陆运输及装载的要求。

    5.2.2 包装箱外壁的文字及标志应包括:

    1. 收货单位和地址;
    2. 产品型号和名称;
    3. 制造厂名称;
    4. 重量 kg;
    5. 包装箱外形尺寸:长×宽×高mm;
    6. 还应有标志如:“向上”、“防潮”、“防雨”、“轻放”等字样。

    5.2.3 随同产品出厂的技术文件有:

    1. 装箱单;
    2. 产品合格证;
    3. 产品出厂试验记录;
    4. 防爆合格证复印件;
    5. 使用说明书(包括设备的接线图)。

    5.2.4 在运输和储存过程中,不得倒置、斜放。产品应放在没有雨雪浸入、空气流通、环境温度不高于40℃,不低于-20℃,相对湿度不大于96%RH(+25℃),以及不含有破坏金属和绝缘的腐蚀性气体的仓库中。

    6 规范性引用文件

         下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

    GB/T 191-2008      包装储运图示标志

    GB 3836.1-2010     爆炸性环境  第1部分:设备通用要求

    GB 3836.2-2010     爆炸性环境  第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备

    GB 3836.4-2010     爆炸性环境  第4部分:由本质安全型“i”保护的设备

    GB/T4208-2017        外壳防护等级(IP代码)

    GB/T 13306-2008    标牌

    GB/T 13384-2008    机电产品包装通用技术条件

    MT 209-1990        煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求

    MT210-1990         煤矿通信、检测、控制用电工电子产品 基本试验方法

    AQ 1043-2007       矿用产品安全标志标识

     

    附录A

     

    装置组成

     

    矿用隔爆兼本安型控制箱与矿用本安型显示器采用MKVVRP 5*0.75mm2电缆线,分布电容≤0.1uF/km,分布电感≤1uH/km,传输距离≤50m。

    矿用隔爆兼本安型控制箱与矿用本安型位置传感、矿用隔爆型阀用湿式直流电磁铁、矿用隔爆型控制按钮采用MKVVRP 3*0.75mm2电缆线,分布电容≤0.1uF/km,分布电感≤1uH/km,传输距离≤50m。

     

     

     

     

     

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